矽樹脂主護套押出
出色的耐高溫性。
我們以提供所有矽橡膠熱固性製造製程與技術而聞名。在自行開發的合成配方之上，結合應用範圍廣泛的設備，我們為那些使用熱固性材料作為關鍵應用的客戶，提供了”一站購足”的解決方案。
樂榮提供熱固性材料的相關科學與製程：
- 微波固化(curing)/硫化
- 鹽浴固化/硫化
- 高壓蒸汽固化/硫化
- 熱氣固化/硫化
每種技術平台都有各自的優勢和特點，以匹配用在關鍵應用時其所需的性能。
材質 ：矽氧樹脂
我們的矽氧樹脂纜線適用於各種嚴苛應用，從點火線到像是保護特殊鋼導線的護套纜線。
高級應用例如：
烤箱，煤炭廠，鑄造廠，電熱器具，冶煉廠
鋼廠，熱軋鋼廠
照明燈具和照明
海洋和離岸應用
航太和軍事
水泥製造設備，玻璃和陶瓷工廠
烘焙設備，燃油爐，日照室，桑拿室，冷卻器
空調，電機馬達，醫療應用和發電廠
上述所有應用有著共同的性能要求標準：
優異的耐熱與耐寒表現
在某些情況下，我們使用某些添加劑（作為極性材料）與純橡膠結合，如丁腈(nitrile)或氯丁二烯聚合物(chloroprene polymers)。而好比聚乙烯二醇(Polyethylene glycol)也可以作為添加物，來獲得同樣的效果。此固化方法主要用於厚壁產品，因為若採用其它方法將會非常耗時。
完整的清潔處理程序，消除生產中的污染物是至關重要的步驟。如果橡膠化合物中存在污染物，像是金屬碎屑或分佈不均勻的碳粒，那麼就會產生俗稱的熱點。由於溫度非常熱，因此當生產進行中，這些熱點便會因製程中過熱而影響產品。現代微波固化法相較於鹽浴硫化，是一個很好的替代選項，因為微波固化也代表對環境較少的傷害。
鹽浴硫化
在鹽浴固化的方法，絕緣產品直接通過傳送帶，向下輸送到一系列裝有鹽液的容器進行鹽浴。在樂榮，我們可依產品的尺寸，決定鹽浴槽的寬度和深度後進行製造。憑藉我們現代化的生產設備，我們可以通過改變處理速度和改變內部自行設計的固化設備尺寸，進而優化工藝以降低成本。
我們所使用的鹽類混合物，是由亞硝酸鈉和硝酸鉀，以及其它為了提高產速或為了終端產品性能而加的添加劑相調配而成。
在押出過程中，透過嚴格掌控的加熱元件，鹽浴會加熱到180℃到240℃的溫度，產品則浸沒在鹽溶液中進行固化。
在鹽浴法固化之後，鹽必須被洗掉，產品必須被冷卻。最後成品將被捲繞收起。
鹽浴固化的優點 ：
非常快的熱傳導
產線速度的提升
降低成本
樂榮總是站在環保的第一線，我們正確地清理和處置如亞硝酸鈉等潛在有毒物質，以保護大自然。
我們內部的嚴格要求超過所有國內與國際標準，我們在現場通過純化法進行回收。在許多情況下，我們所使用的鹽類，其中的亞硝酸鈉由硝酸鋰代替。
微波固化
矽氧樹脂微波固化的的基本原理，和普通家用微波爐是一樣的。
在產品離開押出頭之後，磁控管發送頻率為2450 MHz的無線電波，這導致材料中分子結構的振盪和偏振，帶來了導致產生熱能的分子運動。
固化設備中的磁控管被安置在一個管道中，當矽樹脂橡膠透過傳送帶經過其內時，加熱便在這裡發生。實際固化過程的產生，必須持續在這個佈滿熱氣的長管道之中，空氣溫度在裡面超過了200℃。而在管道中運行的微波，藉由各種製程參數被精確地掌握控制，使其穿透深度能從數毫米到數厘米，這完全取決於產品種類與其應用。
就像其他固化法結束後一樣，微波固化後的產品最後也會被冷卻和捲繞。為了使微波加熱成為可能，該橡膠材料必須是導電的，並且具有極性的分子結構。
